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哪些因素会影响精密铸造件的尺寸

2020-09-18 17:20:06

影响精密铸造件尺(chi)寸(cun)精(jing)(jing)度的(de)要素:普(pu)通(tong)状况下,精(jing)(jing)细(xi)铸(zhu)(zhu)(zhu)造件(jian)尺(chi)寸(cun)精(jing)(jing)度是受(shou)铸(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)构(gou)造、铸(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)材(cai)质、制模、制壳、焙烧、浇注等多方要素影(ying)响的(de),其中任(ren)何一个环节设(she)置、操作不合理都会使铸(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)的(de)收(shou)(shou)缩(suo)率产生变(bian)化,招致(zhi)铸(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)尺(chi)寸(cun)精(jing)(jing)度与请求有偏向。可造成精(jing)(jing)细(xi)铸(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)尺(chi)寸(cun)精(jing)(jing)度缺陷的(de)要素:铸(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)构(gou)造的(de)影(ying)响: 铸(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)壁(bi)厚,收(shou)(shou)缩(su൩o)率大,铸(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)壁(bi)薄,收(shou)(shou)缩(suo)率小。


铸件质地的的的影晌:用料中含碳量越高,线缩小率越小,含碳量越低,线缩小率越大。制模对铸件线缩小率的的的影晌:射蜡温、射蜡压、保压时候对熔模寸尺的的的影晌以射蜡温Z很大,其二为射蜡压,保压时候在确认熔模机头后对熔模Z终寸尺的的的影晌很大。蜡料的线缩小率约为0.9-1.1%.熔模寄存时,将进一次有缩小,其缩小值约为总缩小量的10%,但当寄存12小时内后,熔模寸尺首要稳定性。


蜡模径向收缩率仅为长度方向收缩率的30-40%,射蜡温度对自在收缩率的影响远远大于对受阻收缩率的影响,温度越高收缩越大。制壳资料的影响:采用锆英砂、锆英粉、上店砂、上店粉,因其收缩系数小,仅为4.6×10-6/℃,因而能够疏忽不计。


精密铸造件

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